Quels sont les principes et concepts du lean manufacturing?

Définition de la fabrication au plus juste

Si vous voulez savoir comment mettre en œuvre le Lean Manufacturing, vous vous demandez peut-être tout d'abord ce qu'est le Lean Manufacturing, comment définir le Lean Manufacturing et d'où vient le Lean Manufacturing? Quels sont les principes et concepts du Lean Manufacturing?

Pour vraiment commencer à comprendre le lean, vous devez savoir comment il s'est développé et l'histoire du lean manufacturing. La réponse dépend de l'endroit où vous acceptez qu'il s'agit de "lean manufacturing", vous pourriez commencer avec les premières lignes de production de Mr.Ford produisant le modèle T, bien que vous puissiez remonter plus loin au début du 18ème siècle en Angleterre lorsque Muadsley et Marc Brunel (le père d'Isambard Kingdom Brunel) a mis en place des lignes de production pour produire des poulies pour la Royal Navy.

Le vrai début de Lean est cependant avec Toyota, c'est là que les études de mouvement de Gilbreth, les études de temps de Taylor combinées aux lignes de production de Ford ont été vraiment développées avec l'objectif de qualité de Deming, Shewhart et Juran. Ce que Toyota a commencé à développer, c'est le système de production Toyota (TPS).

Toyota, animée par une vision d'être meilleure que l'Occident avec des ressources disponibles limitées, a développé ce que nous appelons maintenant Lean, elle a été «amenée» à l'ouest dans les années 1980 alors que les entreprises d'ici ont commencé à réaliser qu'elles devaient repenser ce qu'elles faisaient pour être capable de rivaliser avec les Japonais.

Principes de la fabrication au plus juste

Principes de Lean Manufacturing

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Principes Lean

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Principes de Lean Manufacturing

Les cinq principes de fabrication sans gaspillage sont:

• Spécifier la valeur - vue par le client
• Identifier et créer des flux de valeur
• Faire passer la valeur de la matière première au client
• Tirez la production pas pousser
• Tendre à la perfection

Ce sont ces cinq principes qui forment l'épine dorsale de toute définition Lean, et pas seulement l'élimination constante des déchets, la définition Lean Manufacturing doit être davantage basée sur la création d'un flux de valeur répondant aux besoins du client pour éviter la création de déchets..

Ces 5 principes ont été décrits pour la première fois dans le livre "La machine qui a changé le monde" qui a été écrit autour de l'étude du MIT sur le succès de Toyota en tant que constructeur automobile.

Vidéo sur les principes de la fabrication au plus juste

Qu'est-ce que le Lean Manufacturing?

Qu'est-ce que le lean manufacturing?, Si vous regardez sur Internet pour découvrir une définition du lean, vous trouverez de nombreuses suggestions différentes, certaines de quelques phrases, d'autres qui vont sur de nombreuses pages. Lean est une philosophie pour le succès commercial ainsi qu'une large collection d'outils éprouvés.

Cependant, lisez certaines de ces définitions, la raison pour laquelle je dis de le faire est que je suis très déçu par le nombre de celles-ci qui sont écrites. La plupart manquent le point principal du lean, dans l'ensemble, ils définissent le lean comme étant un processus d'élimination des déchets, à certains égards, c'est correct, mais il manque certaines des parties principales et les plus importantes du lean.

Si vous vous concentrez uniquement sur une volonté interne d'éliminer le gaspillage, un processus généralement de réduction des coûts et d'élimination de la main-d'œuvre pour réduire les coûts et augmenter les profits, vous oubliez la première et la plus importante partie du lean; quelle est la valeur pour le client? La volonté égoïste de réduire les coûts prend à tort une valeur de la part du client et l'organisation a tendance à devenir non pas maigre mais anorexique! Ils suppriment la capacité de réagir aux changements des clients, de s'adapter lorsqu'il y a des problèmes fournisseurs et internes. En raison de cela, les entreprises qui «ont fait du lean» reviennent rapidement à la façon dont elles étaient avant les améliorations, ramenant d'anciens processus inefficaces pour couvrir d'autres problèmes et réembaucher la main-d'œuvre qu'ils ont supprimée, le lean étant mis au rebut des modes de gestion.

Lean is Customer First, quelle est la valeur aux yeux du client? Quelles fonctionnalités et quels services le client souhaite-t-il? Quand les veulent-ils et quel prix veulent-ils payer? Sans ces informations, comment pouvez-vous concevoir votre système idéal?

Cette valeur doit être amenée à circuler des matières premières au consommateur, cette chaîne de valeur doit produire le produit à la demande du client. Il s'agit de la fabrication juste à temps (JIT), produisant ce que le client veut quand il le veut!

Une fois que vous avez la valeur définie par le client qui circule à la traction du client, vous vous efforcez de la perfection, en améliorant tout ce que vous pouvez sur le produit et le processus.

Ceci est fait par tous au sein de votre organisation, le respect des valeurs Lean pour les personnes, implique tout le monde dans l'entreprise pour aider à atteindre la valeur client.

Si vous suivez ce processus, vous ne passerez pas par un processus d'élimination et de réduction des déchets, mais un processus plus important de prévention des déchets! Donc, si vous souhaitez mettre en œuvre une fabrication au plus juste, vous ne devez pas seulement vous concentrer en interne pour impressionner votre conseil d'administration et réaliser des gains à court terme, mais vous concentrer sur le client pour apporter des changements durables qui aideront votre entreprise à prospérer dans le monde d'aujourd'hui, et pas seulement à lutter pour survivre.

Les outils lean tels que 5S ou 5C, sept gaspillages, l'échange de matrices en une minute (SMED), la cartographie de la chaîne de valeur, etc. trouvez un consultant lean si vous voulez vraiment apprendre à mettre en œuvre le lean manufacturing.

Concepts Lean

Lean Concepts vous fera économiser de l'argent

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Définition de la fabrication au plus juste

Ma définition personnelle du lean manufacturing;

Satisfaire vos clients de manière cohérente en produisant ce qu'ils veulent, quand ils le souhaitent, en le tirant de la chaîne de valeur en utilisant le minimum de ressources en respectant et en impliquant tous vos employés dans un processus d'amélioration continue.

Les piliers de la production au plus juste

Lean est JIT, Jidoka et le respect des personnes construit sur une base solide de 5S et TPM

La Maison du Lean

Toyota dépeint son système de production comme une maison avec des piliers de soutien.

Lean doit être construit sur une base solide; cette base est fournie par 5S et Total Productive Maintenance qui vous fournit des processus fiables et prévisibles et des opérations standardisées. Sans cette base stable, vous ne pouvez pas construire une entreprise solide qui satisfera vos clients.

Les principaux piliers du Lean sont alors Jidoka (Built in Quality) et Just in Time (JIT), soutenus par la participation de tout le personnel de l'entreprise. Chaque individu est respecté et doit faire partie de l'équipe pour améliorer continuellement chaque aspect de l'entreprise grâce à Kiazen.

Tout cela vise à satisfaire les clients et à faire de l'entreprise un succès pour tous.

Fabrication agile vs fabrication au plus juste

Du fait que certaines personnes perçoivent la production au plus juste comme étant «moyenne», on a le sentiment que le lean met les entreprises dans une situation où elles sacrifient la flexibilité et la vitesse pour des profits supplémentaires. Cependant, ce n'est le cas que lorsque le Lean est considéré comme un moyen de réduction des coûts uniquement.

Si l'entreprise se concentre sur la valeur client et les besoins du client pour que l'entreprise réagisse rapidement au changement, capable de répondre aux fluctuations sauvages de la demande et de la variété des produits, l'entreprise concevra un système agile! Lean est rapide, flexible, fluide donc il est par définition Agile!

Dans mon esprit, la fabrication agile n'est qu'une tentative de certains consultants / universitaires de se différencier du lean pour échapper à la réputation donnée par de mauvaises implémentations.

Fabrication au plus juste contre Six Sigma

Beaucoup de gens essaient de décider s'il faut mettre en œuvre le lean manufacturing ou six sigma, pourquoi faire ce choix? Mettez en œuvre les deux au besoin!

Chacun a ses propres atouts, d'où la poussée vers le «Lean Sigma» dans certains quartiers.

La volonté de Six Sigma est de réduire les variations pour conduire à la réduction des déchets, il dispose de nombreux outils partagés avec le lean ainsi que des outils statistiques plus «avancés». Combinés à la capacité de Lean à avoir une vue d'ensemble et à établir des opérations standard, les outils de résolution de problèmes de six sigma se combinent pour former une combinaison très efficace.

Si vous ne pouvez pas empêcher le gaspillage en premier lieu grâce à l'application des principes lean, vous pouvez utiliser les six outils sigma pour réduire le gaspillage au point où il existe à peine!

La fabrication allégée vise la perfection

La perfection grâce aux principes de fabrication allégée

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Les outils de production au plus juste

Toute définition du Lean Manufacturing serait incomplète sans mentionner les divers outils de Lean Manufacturing qui sont nombreux;

Just in Time est l'un des principaux fondements du Lean Manufacturing, l'idée de faire ce que le client veut, où il le veut, quand il le veut avec le minimum de retard et de gaspillage. JIT est aidé à la mise en œuvre de Heijunka, Jidoka, SMED et Kanban.

5S est l'un des autres éléments de base importants de la fabrication au plus juste, le 5S doit être appliqué dans tous les domaines de votre entreprise, le bureau 5S peut faire autant sinon plus d'économies pour votre entreprise.

L'un des principaux objectifs de ce qui précède est d'éliminer les trois domaines de déchets identifiés dans Lean; Muda, Mura et Muri. Pas seulement les sept gaspillages du lean manufacturing dont beaucoup parlent lors de la mise en œuvre du lean.

Pour avoir un bon aperçu de vos opérations, vous pouvez essayer de créer une carte de chaîne de valeur de votre organisation, en utilisant des symboles de cartographie de chaîne de valeur reconnus.

Toute mise en œuvre du lean nécessitera une formation au lean manufacturing et vous souhaiterez peut-être embaucher un consultant lean manufacturing.

Lean Manufacturing chez Toyota

Définition des liens de Lean Manufacturing

Les liens suivants sont utiles pour le support commercial et les ressources de production allégée.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; L'Institute for Manufacturing est une partie importante du département d'ingénierie de l'université de Cambridge au Royaume-Uni. Ils sont composés de professionnels de l'industrie plutôt que d '«universitaires». C'est un point d'appel très utile pour tout ce qui concerne le lean manufacturing.

www.thecqi.org/; Le Chartered Quality Institute au Royaume-Uni peut également aider en ce qui concerne la fabrication au plus juste, la qualité étant une partie importante de toute mise en œuvre de la fabrication au plus juste.

asq.org/; L'American Society of Quality est l'équivalent américain et sera également en mesure de vous aider dans votre quête de mise en œuvre de la fabrication Lean.

www.nam.org/; L'American National Association of Manufacturers dispose de nombreuses ressources qui peuvent vous aider en matière de production au plus juste.

www.bis.gov.uk/; Le ministère britannique de l'innovation et des compétences en entreprise peut vous aider avec une formation à la signalisation et même le financement de cours de formation de type lean manufacturing.

www.mas.bis.gov.uk/; Le UK Manufacturing Advisory Service est un service gratuit ou fortement subventionné pour aider les entreprises manufacturières, leur objectif principal est l'introduction de principes de fabrication au plus juste dans votre entreprise.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; Le UK Business Link est un autre service parrainé par le gouvernement qui peut vous orienter vers le soutien à la fabrication au plus juste et peut également être en mesure de fournir un financement pour la formation ou le conseil.

www.business.gov/; Le US Business Link peut fournir des conseils et une assistance en matière de fabrication au plus juste de la même manière que la version britannique.

www.smmt.co.uk; La Society of Motor Manufacturers and Traders dispose de nombreuses ressources concernant le Lean Manufacturing, car le mouvement vers le Lean Manufacturing vient en grande partie de l'industrie automobile.

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; Le groupe d'action de l'industrie automobile peut fournir un soutien tout comme le SMMT le peut.

Ces liens vous aideront à trouver plus d'informations sur ce qu'est le lean manufacturing, la définition du lean manufacturing, les concepts et principes de lean manufacturing.