Utilisation de kanban pour calculer vos quantités de jit bin

Comment faire votre calcul Kanban

Votre calcul Kanban est important pour être correct Si vous souhaitez utiliser Kanban pour piloter votre processus Just in Time (JIT) dans le cadre de votre initiative de production allégée. Pour vous assurer de ne pas souffrir de rupture de stock ou de surproduction, vous devez comprendre comment calculer les quantités de vos bacs JIT. Il existe plusieurs formules différentes pour le calcul Kanban grâce auxquelles vous pouvez calculer la taille de votre corbeille Kanban, dont la plus simple est ci-dessous:

Quantité Kanban = Demande quotidienne x Délai d'exécution (en jours) x Facteur de sécurité

……………………………………………Quantité du conteneur

Il existe un certain nombre d'autres calculs Kanban avec des facteurs supplémentaires impliqués, tels que la variation de la demande quotidienne et des délais statistiquement, cependant, dans mon esprit, ils ont simplement tendance à trop compliquer la question et à donner l'impression que vous avez besoin d'un génie mathématique pour exécutez le système. La réalité est très simple et vous n'avez vraiment pas à compliquer les problèmes.

Réduire les quantités Kanban

L'intérêt du facteur de sécurité dans le calcul Kanban est de vous donner un point de départ à partir duquel apporter des améliorations, vous commencez avec un facteur de sécurité «confortable» puis réduisez-le par étapes planifiées et abordez les problèmes, soit ceux que vous pouvez prédire. surgira et ceux qui se produisent. Les quantités excessives de stocks dans un système de fabrication traditionnel ont tendance à masquer de nombreux problèmes, la baisse de cet inventaire commencera à découvrir ces problèmes.

Les sections suivantes couvriront la façon dont vous obtenez les informations pour les différentes parties du calcul, puis quelques suggestions sur la façon dont vous allez améliorer continuellement le système.

La demande quotidienne fluctue dans le temps, ce qui est nécessaire pour calculer la quantité Kanban.

LeanMan

Calcul de la quantité Kanban

LeanMan

Calculer la demande quotidienne de Kanban

Comme dans tout autre calcul important au sein de votre entreprise, obtenez les faits, ne vous contentez pas de deviner quels sont les chiffres. La plupart des entreprises disposeront de données historiques concernant la demande pour chacun de leurs composants ou pourront la calculer à partir des chiffres de vente des articles terminés.

La demande variera évidemment avec le temps, peut-être même changera selon les saisons, alors que prenons-nous? Moyenne? Maximum? Ou autre chose? Eh bien, cela dépend de votre degré de sécurité et de la variation de la demande quotidienne. Dans l'ensemble, nous essayons de prendre un chiffre qui couvre 90% -95% de toute la demande quotidienne, cela signifie que notre calcul Kanban sera robuste pour la plupart des situations (n'oubliez pas le facteur de sécurité).

De toute évidence, plus la demande est variée, moins votre système Kanban sera fiable une fois que nous aurons calculé les quantités Kanban pour le composant, s'il est trop important, alors peut-être qu'une approche différente d'un simple système de bacs ou de cartes est nécessaire. Plus nous avons de variations dans la demande, plus le facteur de sécurité que nous devrions utiliser est élevé, mais cela augmentera les niveaux de stock.

Graphique des délais Kanban

LeanMan

Calculer le délai pour Kanban

Quant à votre demande quotidienne, obtenez les vrais faits; quels sont vos délais réels pour produire le composant requis. Dans quelle mesure varient-ils avec le temps? Plus les données sont fiables, mieux c'est, comme pour votre demande quotidienne, prenez un chiffre qui couvre 90% à 95% de vos délais. Si ceux-ci varient énormément, vous rencontrez des problèmes de fiabilité de vos processus ou vous manquez de processus d'exploitation standard. Plus vous avez de variations, moins votre calcul Kanban sera fiable et plus vous risquez de souffrir de ruptures de stock.

Calcul du facteur de sécurité Kanban

Votre facteur de sécurité dans votre calcul Kanban doit refléter votre confiance dans votre système, si vous avez une confiance totale et qu'il y a peu de variation dans les délais et la demande quotidienne, vous pouvez définir ce facteur à 1, si toutefois vous souffrez d'une demande très fluctuante et peu fiable. les délais de livraison alors vous devez augmenter ce facteur au point que vous êtes sûr que vous ne souffrirez pas de ruptures de stock.

Lorsque vous calculez votre Kanban, les éléments à prendre en compte sont la fiabilité de vos processus, la qualité de vos performances de qualité, vos clients sont-ils susceptibles de faire des demandes soudaines, vos processus sont-ils reproductibles, vos processus d'exploitation standard, etc. Plus vous vous éloignez de l'idéal pour utiliser Kanban, plus votre facteur de sécurité doit être élevé.

L'inventaire masque les problèmes sans le système Kanban

LeanMan

Problèmes révélés comme un inventaire réduit avec Kanban

LeanMan

Utilisez Kanban pour la réduction des stocks pour favoriser l'amélioration

L'un des principaux objectifs de la mise en œuvre du Just in Time (JIT) dans le cadre du lean manufacturing est de réduire les stocks. Cependant, nous utilisons l'inventaire pour nous protéger contre de nombreux problèmes différents dans nos processus, tels que des processus mal définis, un équipement peu fiable, de longs changements dans le temps, des opérateurs mal formés et une foule d'autres problèmes. Comme discuté ci-dessus, plus nous avons de problèmes, plus le facteur de sécurité à utiliser lors du calcul des quantités Kanban est élevé, si nous avons trop de problèmes potentiels, les niveaux de stock seront très élevés.

Par conséquent, nous devons examiner pourquoi nous augmentons ces niveaux et essayer de prédire les effets de la réduction de la quantité d'inventaire dans le système. Au début de ce processus, nous aurons une bonne idée de la nature des problèmes au sein du système et nous pourrons les résoudre un par un, cela nous permettra de réduire nos niveaux de stocks et les quantités Kanban.

Façons de réduire les quantités Kanban

Généralement, les problèmes que nous rencontrerons concerneront la définition des opérations standard pour réduire les variations de temps et de qualité. Réduire les configurations en utilisant des techniques SMED (Single Minute Exchange of Die) pour réduire à la fois la variation du temps pris et le temps global. Mise en œuvre de la maintenance productive totale (TPM) pour améliorer la fiabilité des processus et réduire les variations supplémentaires. Après cela, nous pouvons examiner Kaizen et une foule d'autres outils pour continuer à réduire les variations, les retards et d'autres problèmes.

Pull System utilisant la vidéo Kanban

Réduire les facteurs de sécurité Kanban dans vos calculs

Au fur et à mesure que nous apportons chaque amélioration, nous pouvons réduire notre facteur de sécurité et donc la quantité d'inventaire dans le système, au début nous le ferons de manière prédictive, en étant capable d'anticiper et de résoudre les problèmes évidents avant qu'ils ne deviennent un problème, puis en abandonnant l'inventaire. niveaux.

Au fur et à mesure que les problèmes évidents sont supprimés, nous réduisons notre facteur de sécurité pour le calcul des quantités de bacs Kanban et réduisons les tailles Kanban.

Une fois que les problèmes évidents sont résolus, nous devrions continuer à réduire l'inventaire de manière contrôlée pour mettre en évidence les autres problèmes du système qui seront découverts comme des roches se cachant au fond de notre mer d'inventaire. En supprimant continuellement l'inventaire, nous mettrons continuellement en évidence ces problèmes et favoriserons l'amélioration.

Calculs Kanban / Takt Time

Ressources supplémentaires pour les calculs Kanban, JIT et Lean Manufacturing

Les liens suivants sont utiles pour le support commercial et les ressources de production allégée.

Manufacturing Improvements Institute for Manufacturing au sein du département d'ingénierie de l'Université de Cambridge est une excellente ressource pour vous aider avec Kanban ou tout autre outil de fabrication Lean ou d'amélioration commerciale.

Le Quality Institute Chartered Quality Institute au Royaume-Uni est une autre source de conseils et de soutien aux entreprises. Ils peuvent vous offrir de nombreux conseils à travers leurs événements, publications et à travers leurs nombreux membres.

American Quality Society L'American Society of Quality peut offrir un soutien pour la mise en œuvre d'idées d'amélioration commerciale telles que Kanban de la même manière que l'équivalent britannique.

Business Innovation and Skills Improvement UK Department for Business Innovation and Skills peut fournir une aide et un soutien et parfois accéder à des fonds gouvernementaux ou européens pour financer la formation à des compétences telles que Kanban.

Lean Manufacturing Improvements UK Manufacturing Advisory Service est probablement le meilleur endroit à contacter pour une entreprise de fabrication, il vous donnera des conseils et un soutien physique avec des outils lean tels que Kanban.

Business Improvements UK Business Link peut vous aider à trouver de l'aide pour mettre en œuvre le kanban et éventuellement trouver des financements pour payer une formation ou des conseils.

Amélioration des affaires aux États-Unis US Business Link est configuré de la même manière que le lien commercial au Royaume-Uni et peut vous aider de la même manière.

Fabricants et commerçants de moteurs; Society of Motor Manufacturers and Traders dispose de nombreuses ressources et publications qui peuvent vous être utiles pour la mise en œuvre Lean et Kanban.

Groupe d'action de l'industrie automobile Le groupe d'action de l'industrie automobile vous aidera de la même manière que le SMMT, l'industrie automobile est l'endroit où une grande partie de la fabrication au plus juste a été développée et mise en pratique, une grande partie de la ressource est disponible ici.

Ces liens vous aideront à trouver plus d'informations sur le Lean Manufacturing, Just in Time et Kanban pour vous aider à améliorer votre entreprise. J'espère que vous obtenez votre calcul Kanban correct et n'oubliez pas de continuer à ajuster votre facteur de sécurité pour réduire vos niveaux de stock.