Comment calculer l'efficacité globale de votre équipement (OEE)

L'efficacité globale de l'équipement (OEE) est une mesure importante de la performance des processus issue de TPM (Total Productive Maintenance). Cet article vous montrera étape par étape comment calculer votre OEE et ses mesures de composants.

L'OEE est un composite de trois mesures de la capacité de votre machine ou processus à produire un produit conforme aux spécifications de manière fiable et répétée. Ces mesures, basées sur les «six grandes pertes» du TPM, sont la disponibilité, les performances et la qualité.

• Disponibilité: pannes et changements
• Performance: arrêts mineurs et vitesse réduite
• Qualité: défauts et rebuts de configuration

Pour calculer l'OEE, vous devez d'abord mesurer avec précision chacune de ces mesures individuelles de performance. Ces mesures doivent toujours être effectuées par les personnes les plus proches du processus. Ce sont eux qui peuvent mesurer directement ce qui se passe et seront également ceux qui seront en mesure d'identifier les raisons pour lesquelles vous avez des problèmes.

Il suffit de mesurer les performances de vos machines et équipements pour savoir avec certitude si les améliorations que vous avez apportées ont eu un impact positif.

Exemple de calcul de l'OEE

Calcul de l'OEE

LeanMan

Calcul de la disponibilité OEE

La disponibilité est une mesure en pourcentage du temps réellement disponible pour le processus par rapport au temps total disponible pendant le quart de travail s'il n'y a pas eu de pannes ou de temps perdu en raison de changements. Toutes les mesures doivent être effectuées en quelques minutes.

Les opérateurs doivent enregistrer les temps d'arrêt pour toutes les pannes (généralement définies comme tout arrêt de plus de 10 minutes.) Les pannes sont tout arrêt imprévu de la machine pour une raison quelconque pouvant couvrir tout, des coupures de courant à une rupture de pièce vitale. Nous n'incluons pas les arrêts mineurs de moins de 10 minutes tels que le changement d'outil dans cette catégorie.

Le temps de changement ou de configuration est le temps écoulé entre la fin de la dernière partie d'un lot et la production de la première bonne partie du lot suivant. Utilisez toujours la même définition pour tous vos calculs afin que chacun sache précisément ce qui doit être mesuré.

Le calcul de la disponibilité devient alors:

Comment calculer la disponibilité pour l'OEE

LeanMan

Cela vous donne alors un pourcentage de performance pour votre disponibilité qui pourrait ensuite être tracé graphiquement et affiché sur le lieu de travail. La mesure individuelle de la disponibilité est aussi importante que la mesure de l'efficacité globale de l'équipement lui-même et la mesure individuelle elle-même doit également être affichée ainsi que des graphiques du temps de panne et des temps de changement.

Calcul des performances de l'OEE

Votre calcul de performance pour l'OEE est basé sur un nombre prévu de produits pour un temps donné par rapport au nombre réel de produits. Cette mesure montre l'effet des arrêts mineurs tels que les changements d'outils et la lenteur du travail sur votre cadence de production.

Le calcul de la performance est:

Comment calculer les performances OEE

LeanMan

Le "temps disponible" proviendra du premier calcul de disponibilité, et le "taux de production" est votre taux de production moyen prévu en pièces par minute.

Comme pour votre disponibilité, votre mesure de performance doit être affichée sur le lieu de travail et doit être au centre de l'amélioration de votre équipe à part entière, pas seulement pour l'OEE.

Calcul de la qualité OEE

Le calcul de l'OEE pour la qualité est un simple rapport entre les bonnes pièces produites et le nombre total de pièces produites (bonnes et mauvaises.) Les pièces défectueuses proviendront à la fois des rebuts d'installation et de vos défauts pendant le fonctionnement.

Le calcul de votre composante de qualité OEE est;

Comment calculer la qualité de l'OEE

LeanMan

Cela vous donnera un rapport simple entre les bonnes pièces et le total des pièces produites.

Ce calcul doit à nouveau être affiché et être au centre de l'action de vos équipes d'amélioration. Votre équipe doit travailler à l'amélioration continue de ce ratio, non seulement pour améliorer l'OEE, mais aussi pour réduire les déchets dus aux composants rejetés ainsi que pour réduire le risque de défauts atteignant le client.

Votre calcul OEE

La mesure globale de l'OEE pour votre processus est alors les trois mesures ci-dessus pour la disponibilité, la performance et la qualité multipliées ensemble pour donner votre OEE. Notez que multiplier les mesures OEE pour plusieurs machines et processus est un chiffre sans signification et ne doit pas être utilisé. L'OEE doit concerner une seule machine ou un seul processus.

Comment calculer votre OEE

Leanman

Exemple OEE

Ce qui suit montre des exemples étape par étape de la façon de calculer votre OEE;

Calcul de la disponibilité de l'OEE: exemple

Donc, si votre quart de travail dure 8 heures (8 x 60 minutes) et que vous rencontrez 40 minutes de temps de passage et 20 minutes de pannes;

Calcul de votre disponibilité OEE

Leanman

Calcul de vos performances OEE: exemple

Si pendant vos 420 minutes de production disponibles vous avez produit 800 pièces et que votre cadence de production est de 2 par minute, votre calcul de performance serait:

Exemple de calcul des performances OEE

Leanman

Calcul de votre qualité OEE: exemple

Si vos 800 pièces produites se composaient de 750 bonnes pièces, 30 pièces défectueuses et 20 pièces de rebut d'installation, alors votre calcul de qualité OEE serait:

Calcul de votre qualité OEE

Leanman

Calcul de votre OEE global: exemple

En utilisant les chiffres calculés dans les exemples ci-dessus, votre OEE global sera:

Exemple de calcul de l'OEE

Leanman

Maintenance productive totale

L'OEE est un élément essentiel de toute mise en œuvre de la maintenance productive totale (TPM).

Vidéo de calcul de l'OEE

Qu'est-ce que l'OEE de «classe mondiale»?

Beaucoup de gens demandent ce qu'est un bon OEE, ma réponse en est une qui s'est améliorée par rapport à l'OEE de la semaine dernière!

Un OEE de classe mondiale est généralement accepté comme étant supérieur à 85%, étant composé des trois pourcentages suivants;

• Disponibilité 90% +
• Performance 95% +
• Qualité 99,9% +

De toute évidence, il s'agit d'un guide très approximatif et chaque industrie est différente.

L'OEE est une mesure pour vous aider à améliorer continuellement la capacité de vos machines à répondre à vos besoins (et à vos clients). Appliqué dans les zones de ressources rares et aux goulots d'étranglement, vous pouvez concentrer vos efforts pour vous assurer de répondre à la demande des clients.

Il n'est guère nécessaire de travailler sur des domaines où vous avez une capacité excessive au détriment de ces domaines plus importants, concentrez vos efforts OEE là où vous en avez vraiment besoin et non sur toutes les machines et processus de votre organisation.

Si vous pouvez gagner 10 minutes lors d'une opération de goulot d'étranglement, vous pouvez effectivement gagner 10 minutes à chaque étape de votre processus. Ces 10 minutes de production supplémentaire seront 10 minutes de moins d'attente à la prochaine opération. Concentrez donc toujours vos efforts sur les opérations de goulot d'étranglement ou celles qui sont essentielles à votre opération. N'oubliez pas qu'en améliorant un goulot d'étranglement, vous pouvez en découvrir un autre ailleurs dans l'opération.

Le problème avec l'utilisation d'un chiffre de référence pour voir vos performances est que vous pouvez être bercé par l'arrêt des améliorations. N'oubliez pas que vos concurrents ne resteront jamais immobiles; vous devez vous assurer que vous améliorez continuellement vos processus pour augmenter cet OEE. Mais soyez raisonnable; si cela va coûter une fortune pour faire une amélioration de 1% et que vous avez déjà une performance qui satisfait vos clients, avez-vous vraiment besoin de dépenser de l'argent?

Améliorer continuellement l'OEE

Outils de résolution de problèmes

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Planifiez votre amélioration de l'OEE

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Utilisation de l'OEE pour l'amélioration

L'efficacité globale de l'équipement ne doit pas être simplement «mesurée»! Trop d'entreprises passent tout leur temps à collecter et afficher des données et un minimum d'efforts à améliorer réellement leurs KPI (Key Performance Indicators). À moins que vous ne preniez réellement le temps d'améliorer votre processus, il ne sert à rien de faire les mesures et pourtant c'est précisément ce que font de nombreuses entreprises.

Les composants individuels sont tous les domaines de votre OEE sur lesquels votre équipe d'amélioration doit se concentrer. Ils doivent utiliser des outils de résolution de problèmes, PDCA, Kaizen ou toute autre technique pour étudier les méthodes permettant d'augmenter la disponibilité, les performances et la qualité.

Vous ne devez pas non plus essayer de mesurer et d'améliorer l'OEE sur chaque machine en même temps. Recherchez le goulot d'étranglement dans vos opérations et apportez-y vos améliorations, car votre goulot d'étranglement est le point qui contrôle chaque opération dans votre usine. Alors concentrez votre énergie pour améliorer l'OEE à ce stade.

Calculer l'OEE